化工閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的一種重要附件，閥門由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三大部分組成?；ば袠I(yè)一般情況下選用流道為直通式的閥門，其原因是流阻較小，還有通常選擇截止和開放介質(zhì)用的閥門，這類閥門易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量使用，球閥和旋塞閥適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門，此類的話適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。通常我們看見的使用比較多的化工閥門有截止閥、球閥、閘閥、安全閥、止回閥、旋塞閥等等?；らy門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)居多。

化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，工況復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。所以，科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用，又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。今天，我們來講講閥門的選型！

1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途

確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

2、正確選擇閥門的類型

閥門型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。

3、確定閥門的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。

法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。

焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。

4、化工閥門材質(zhì)的選擇

選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。

正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序?yàn)椋鸿T鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序?yàn)椋合鹉z-銅-合金鋼-F4。

5、其它

除此之外，還應(yīng)確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級(jí)等，利用現(xiàn)有的資料（如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門。