應(yīng)對閥門泄露的方法。下面我們列了一些原因和方法，一起看看吧！

　　其原因是：

　?。保T鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體、閥蓋存在顆粒、組織疏松、渣等缺陷。

　　２．在寒冷中凍結(jié)；

　　３．焊接失效時，有卡盤、未焊、應(yīng)力裂紋等缺陷。

　　４．鑄鐵閥與重物碰撞損壞。

　　維護方法：

　?。保岣哞T件質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度測試。

　　２．對于溫度在０°Ｃ和０°Ｃ或更低的閥門，要絕緣或保溫，對于已經(jīng)停產(chǎn)的閥門，必須消除。

　?。常珊附咏M成的閥體和閥蓋的焊接應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊接后進行碰撞和強度試驗。

　?。矗畤澜麑⒅匚锿频介y門上。不要錘打鑄鐵閥門和非金屬閥門。安裝大口徑閥門時要安裝支架。

　　包裝泄漏

　　外漏閥和填料所占比例Z大。

　　其原因是：

　　１．填料的選擇錯誤，不能承受介質(zhì)的腐蝕，不能承受高壓或真空、高溫或低溫閥門的使用。

　　２、包裝安裝錯誤。螺旋線圈存在尺寸小、接頭不良、壓縮等缺陷。

　?。常盍弦堰^期、老化、失去彈性。

　?。?、閥軸精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷。

　　包裝數(shù)量不夠，外包裝不牢固

　?。叮w板和螺栓損壞，蓋板不能牢固固定。

　　７、操作不當、用力過大等。

　?。福y蓋變形，閥蓋與閥門間隙過小或過大，閥桿磨損，填料損壞。

　　維護方法：

　?。保鶕?jù)工藝條件選擇填料材料和類型。

　?。玻从嘘P(guān)規(guī)定準確安裝填料，對每個線圈施加壓力，并將接頭設(shè)置為３０℃或４５℃。

　?。常褂脮r間過長、老化或損壞的填料必須及時更換。

　?。矗y桿彎曲磨損，應(yīng)予以糾正和修復，如損壞嚴重，應(yīng)立即更換。

　?。担畬⑻盍习惭b在規(guī)定的圈數(shù)處，均勻?qū)ΨQ緊固蓋板，并預緊固縫隙≥５ｍｍ。

　　６．及時修理或更換損壞的閥蓋和螺栓。

　?。罚⒁獠僮饕?guī)程。除碰撞手輪外，其余均在法向力下勻速運行。

　　８．均勻、對稱地擰緊閥蓋螺栓。閥蓋與閥門間隙過小，適當增大間隙。閥蓋和閥桿間隙太大，請更換。

　　密封面有泄漏

　　其原因是：

　?。保芊饷嫒绮还饣?、磨光，不宜形成緊線。

　?。玻y桿與關(guān)閉部件的連接端點頂部懸吊、欺詐或磨損。

　　３．閥桿彎曲，裝配不正確，封閉部件變形，使內(nèi)部不符合。

　?。?、密封面材質(zhì)選擇不當，或因工作條件不選用閥門。

　　維護方法：

　?。保鶕?jù)工況準確選擇簡單的材料和型號。

　　２．小心調(diào)整，輕輕操作。

　?。常鶆颉ΨQ地擰緊螺栓。如有必要，使用力矩扳手。法蘭－螺釘連接要一定的預緊間隙。

　?。础|片的裝配應(yīng)直截了當?shù)亍⑹芰鶆?，墊片不應(yīng)采用旁通和雙墊片。

　?。担畬|(zhì)量較差的防靜電罩進行腐蝕、損壞、處理、修復、拋光，并檢查防靜電罩的顏色，確保防靜電罩符合要求。

　?。叮惭b墊片時，注意清洗，密封面涂上煤油，不要著陸墊片。

　　密封圈接頭泄漏

　　其原因是：

　?。保芊馊ι系膲毫Σ粐乐兀?/span>

　?。玻芊馊εc主體焊接，焊接質(zhì)量差。

　?。常芊馊B接螺絲、壓緊螺絲松動；

　　４、連接密封圈會被腐蝕。

　　維護方法：

　?。保绻┏雒芊獾牡胤剑胖靡粋€粘合劑，并進一步推動它，以保持它的位置。

　?。玻芊馊Ρ仨毎凑蘸附訕藴手匦伦R別。如果焊接現(xiàn)場不能焊接，應(yīng)清除原有的焊接和機加工。

　　３．拆下螺絲，清洗填料，更換損壞部件，打磨與連接座的接觸面，重新組裝。腐蝕損傷較大的部件可采用焊接、粘接等方法進行修復。

　　４、密封圈連接面銹蝕，可采用拋光、粘接等方法修復。如不能修復，請更換密封圈。

　　密封件會脫落，泄漏就會發(fā)生。

　　其原因是：

　?。保捎诓僮鞑划敚P(guān)閉卡死或超過死點，連接目的地被破壞。

　　２．封閉部分連接不牢固，拉力小。

　　３．連接件選材錯誤，不能承受介質(zhì)的腐蝕和機器的磨損。

　　維護方法：

　?。保僮髡_，即使閥門關(guān)閉，也不要施加太大的力。即使閥門處于開啟狀態(tài)，也不要超過上止點。當閥門完全打開時，稍微轉(zhuǎn)動輪子。

　?。玻P(guān)閉閥與閥桿之間的連接應(yīng)擰緊，并檢查螺絲連接。

　?。常B接關(guān)閉部件和閥桿的緊固部件必須經(jīng)得起介質(zhì)的腐蝕。具有機械強度和耐磨性。